
Gätzi AG
- Aufgabe
- Kalkulation (WSi4), ERP und CAM (BySoft) verbinden.
- Lösung
- Offerten gehen automatisch ins ERP, 3D-Daten automatisch ins CAM.
- Ergebnis
- Weniger Zeitaufwand und weniger Fehler.
KODI verbindet Maschinen, ERP, Lager und Energie in der Blechfertigung. Sie starten mit einer Anlage und behalten Ihre bestehenden Systeme.
Eine Marke der SwissSoftware.Group mit vier Standorten in der Schweiz. Über 50 angebundene Systeme, von Bystronic bis SAP.

Im Einsatz bei Blechbearbeitern und Maschinenbauern in der Schweiz und in Deutschland.







Vier Betriebe, vier Aufgaben. Was vorher Handarbeit oder verschenkter Solarstrom war, läuft heute automatisch.




«Es werden Fehler aufgedeckt, die man beim Vorbeilaufen sonst nicht sieht.»
«Dank des EMS kann ich auch unseren Kunden nachweisen, wieviel CO₂ ich für die Produktion ihrer Teile benötige.»
Gerade in KMU fehlen oft die Zeit und eine eigene IT-Abteilung. Starten Sie dort, wo es Sie heute am meisten kostet.
Maschinen stehen, und niemand merkt es rechtzeitig.
Stillstände werden automatisch erfasst. Die Nachkalkulation stimmt, weil sie aus echten Maschinendaten kommt.
Offerten werden abgetippt, Termine halten nicht.
Aufträge, Termine, Material und Kapazitäten werden realistisch geplant, direkt nach dem ERP.
Auftragsdaten werden an der Maschine von Hand erfasst.
Daten gehen direkt an die Maschine, die Rückmeldung automatisch ins ERP.
Zellen warten auf Material, Lager und ERP laufen getrennt.
Lager und Zellen sind mit dem ERP verbunden. Einzelzellen laufen länger ohne Bediener.
Solarstrom geht ins Netz, während teurer Strom bezogen wird.
Stickstoff, Speicher und Verbraucher laufen, wenn günstiger Solarstrom da ist.
Systeme verschiedener Hersteller sprechen nicht miteinander.
Über 50 angebundene Systeme. Was bei Ihrer Anlage möglich ist, prüfen wir anhand von Modell und Schnittstelle.

KODI meldet, wenn eine Maschine steht, und zeigt, warum. Eine Stunde unerkannter Stillstand kostet schnell 180 bis 300 CHF.
Was KODI bei Ihnen einspart, rechnen wir pro Projekt mit Ihren Zahlen durch. Wie das bei anderen Betrieben aussieht, zeigen die Kundenbeispiele.
ERP, CAM und Maschinen bleiben. Eine eigene IT-Abteilung brauchen Sie nicht, und Ihre Daten liegen in Schweizer Rechenzentren.
Wir klären anhand von Modell und Schnittstelle, welche Daten Ihre Anlage liefert.
Die Box kommt in den Schaltschrank oder neben die Maschine ins Netzwerk. Ihre IT gibt nur die Verbindung ins Internet frei, den Rest richten wir per Fernzugriff ein.
KODI erfasst Laufzeit, Stillstände und ihre Gründe. Wir greifen nicht in die Steuerung ein.
Wir schauen die Zahlen gemeinsam an. Sie entscheiden, ob und wo Sie ausbauen.

Was Ihr ERP oder CAM schon kann, lassen Sie weg. Den Rest schalten Sie gezielt dazu.
Jedes Modul funktioniert allein. Zusammen schliessen sie die Lücken zwischen Ihren Systemen.
WSi4, ZeroAdmin, BySoft
BySoft, WiCAM, TruTops FAB, Oseon
proAlpha, Navision, SAP
Aufträge und Termine realistisch planen
Daten an die Maschine, Rückmeldung ins ERP
Bystronic, Trumpf, Fremdanlagen
Erst wenn die Daten fliessen, kann KI mit ihnen arbeiten. KODI legt dafür die Grundlage. Ein eigenes Data-Science-Team brauchen Sie nicht.
KI-Assistenten wie ChatGPT oder Claude greifen über Schnittstellen auf KODI, Ihr ERP und BySoft zu. Sie fragen, die Antwort kommt aus Ihren Daten. Heute für ausgewählte Betakunden.
KODI Energy lernt aus den Verbrauchsmustern Ihrer Anlagen und plant Lasten voraus.
Eine KI-gestützte Planung, die Szenarien für Angebote und Termine durchrechnet und vergleicht.